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作者: 發(fā)表時間:2018-11-21 15:17:45瀏覽量:1577【小中大】
在汽車制造中,為提高生產(chǎn)效率,保證裝配質(zhì)量,實現(xiàn)產(chǎn)品功能與造型視覺效果高度統(tǒng)一,必須對組件的幾何完整性即綜合三維幾何誤差指標(如轎車白車身)加以嚴格限制。車身幾個主要零部件的幾何參數(shù)測量方法有傳統(tǒng)的測量(夾具)樣架、三坐標測量機、光學(xué)坐標測量(光學(xué)工具法)及近年來基于激光三維傳感技術(shù)。傳統(tǒng)的大型三坐標機及現(xiàn)場測量夾具由于抽樣率比較低,只能進行小樣本檢測,對高頻次的故障容易漏檢;而且不能進行現(xiàn)場測量,因而不便于誤差跟蹤診斷和質(zhì)量控制。自1988年起,美國密西跟根大學(xué)汽車車體制造及車體尺寸質(zhì)量研究中心使用三維激光視覺在線測量系統(tǒng),對美國通用、福特機克萊斯勒三家汽車公司的多條汽車生產(chǎn)線進行車體質(zhì)量的百分之百在線測量及控制,結(jié)果大大提高了汽車車體的生產(chǎn)質(zhì)量、目前,三維激光視覺在線車輛系統(tǒng)已在國外的汽車公司中得到了廣泛應(yīng)用,使用范圍主要包括車體前部結(jié)構(gòu),底部結(jié)構(gòu)、車體框架等大型構(gòu)件的控制過程。典型的汽車白車身三維測量系統(tǒng),它是由多個視覺傳感器對車身進行檢測,各視覺傳感器通過現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)總線連接到計算機上,計算機對每一個傳感器的測量過程進行控制,實現(xiàn)自動測量。
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